注塑機機筒螺桿的品質會讓物料熔融水平、生產率造成影響，因而在平時的使用中注塑機機筒螺桿日常維護出現異常關鍵。注塑機機筒螺桿使用中會出現損壞，大家可以在注塑機機筒螺桿的螺牙一部分堆焊耐磨鋁合金，也可以根據螺桿尺寸，提升抗磨損和抗腐蝕能力，當然這種方式一般是有特殊標準的，生產加工花費非常高。一般假如維修花費與升級費用較為，假如改動花費非常高，我們一般會更換新注塑機機筒螺桿。還有一種是指維修花費與修復后所使用的注塑機機筒螺桿的時間與升級花費和更新使用時長比率，大家一般會選擇比率小一點，那樣更加合理經濟發展。

　　注塑機機筒螺桿是注塑機不可或缺的一部分。其的作用是運輸、縮小、熔融、混和和向塑料施壓。全部這都是根據轉動筒節里的螺絲來實現的。當注塑機機筒螺桿旋轉時，塑料會在筒節內腔、螺桿槽底、螺桿邊沿推動面與塑料之間發生摩擦和彼此健身運動。

　　注塑機的基本原理可以理解為將塑料原材料均勻的熔融在筒身體內后，根據注入、充液、試壓、制冷等形式得到注塑產品。在注塑機機筒螺桿的影響下，存儲在布氏漏斗里的顆粒物塑料沿螺桿槽持續健身運動。因為筒外加熱和注塑機機筒螺桿裁切的協同作用，塑料持續加溫變軟，產生溶體黏性流動性情況，與此同時螺釘頭的熔融力將螺絲推回去。通過改變螺桿回壓(工作中泵油摩擦阻力)來調整螺桿泵油速率，更改注塑機機筒螺桿槽體的塑性流動情況，做到操縱塑料熔融性能的效果。

　　注塑機機筒螺桿常見材料以及材料規定：

　　常見且普遍的注塑機機筒螺桿材料是45號鋼、40Cr、氮化鋼及其38CrMOAl等。下邊一一介紹這幾點原材料的性能規定，如下所示：

　　1、45號鋼便宜一點，性價比高也很高，生產加工作用也罷，僅存的不夠就是：耐磨損抗腐蝕作用差。

　　2、40Cr的功效強過45號鋼，但我們要常常往上面鑲上一層鉻，以此提高注塑機機筒螺桿抗腐蝕抗磨損能力。但它對不銹鋼層要求很高，涂層過薄很容易被損壞，過厚則易脫落，脫落后反倒加速它浸蝕，因而現階段使用的并不是很多。

　　3、氮化鋼、38CrMoAl綜合作用相對比較出色，他們的應用作用也非常廣泛。一般滲氮處理層達0.4—0.6mm。可是這些材料抵御腐蝕的水平非常低，所以價格還很貴。